国家政策的大力推动和支持下，传统的钢结构制造竞争白热化的前提下，国内装配式企业像雨后春笋出现，大企业大手笔投入，都在研究装配式钢结构体系。

大多数企业都是为了迎合国家政策开发装配式钢结构，都有一套自己的体系，但体系的集成度，相关配套，和成熟度都有欠缺，且推广比较困难，市场接受欠佳，制约了装配式钢结构的发展。

装配式钢结构存在的瓶颈问题

没有实现真正的标准化设计，规模化制造，高效装配，快速建造，成本居高不下。

制造越来越复杂，安装难度越来越高，现场焊接量大，人工成本高。

三板系统配套不完善，外墙与结构体系配合存在短板，三板系统重中之重是外墙，密封、开裂、保温、装饰问题得不到一次性解决，外墙采用PC条板或是采用传统砌筑方式，楼板采用钢筋桁架楼承钢板，湿作业多，施工现在临时支撑用量多，影响使用效率和使用性能 。

防火和振动舒适性问题，防火成本高，结构及楼面舒适性不高。

应对性的探索与研究

标准化结构和榫卯概念节点设计，生产设备规模化制造为主，现场全螺栓连接装配，不需要大量技术工人，实现快速建造，防火性能舒适性得到保障，综合造价和现浇混凝土结构基本持平。

集成体系的顶层设计目标方案

标准化、模块化的结构设计结合规模化、智能化的生产加工和模块化、便捷化的安装工法，使钢结构产能成倍提升，节地、节材、节能、降耗。主体结构采用钢-混凝土组合结构，高强低耗；宝钢耐火耐候高强钢，保证结构的安全性能及全寿命；外墙采用轻质、保温、隔热、隔音、防火、防水、防潮、抗冻为一体的轻质多功能住宅外墙装饰一体板，接缝处采用德国50年质保的胶条进行软连接，结合进口节能门窗系统，保证围护体系的保温性、耐久性和节能要求；内墙采用内嵌式轻质多功能一体化内墙板，快装快住；楼板采用叠合楼板+陶粒混凝土复合楼板，解决楼层之间的隔音、隔热，防火等问题。

装配式钢结构三板系统

轻质多功能住宅外墙装饰一体板

彻底突破钢结构装配式建筑外墙的瓶颈，轻质多功能住宅外墙装饰一体板，系将水泥在不改变其性质为基础，通过采用特殊工艺发泡处理成多孔蜂窝状结构，与轻质高强的陶粒（比重350kg/m3）均匀混合后入模成为板块形体，再配以外墙面水磨、水洗石彩色装饰面（也可以根据需求生产各种墙体装饰面），制作成各种规格尺寸的外墙一体板。

轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、防水、防潮、防开裂、抗震、抗风、抗冻融的多功能性，表面具有的自洁功能，使建筑保持长期美观，做到外墙和结构同寿命，也可用于工业厂房的外墙。多国认证的性能参数、抗冻融性能，同时适合南、北方地区的外墙使用。

比重是混凝土PC板的1/3左右，最大生产尺寸3200*9000mm，运输辐射半径600-900公里；采用定制化研发的配件，用高强螺栓固定于结构上，施工无需脚手架，实现快速可靠装配；接缝处采用50年质保德国胶条软连接，彻底解决国内钢结构体系外墙板不能无缝连接的瓶颈，并避免结构变形引起的板块接触开裂问题；作为工业厂房和物流仓储建筑的外墙也是一种优异的材料，与厂房结构同寿命，防火、放腐蚀、免维护。

轻质外墙板体系连接

外墙板采用整体大板方案，通过可靠连接件支托于钢梁上；墙板两侧与柱接缝采用德国进口胶条柔性无缝连接，保证墙板接缝的使用年限，避免传统钢结构墙面开裂的难题。

轻质多功能内隔墙板

轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、防潮、环保节能的多功能内墙板，80-100mm的厚度满足内隔墙的防火节能等要求，可增加室内面积5%,表面平整度好，直接可以批腻子装饰或直接贴墙纸，省略装修批刮工序；既具有木质材料的可钉挂功能，又具有优异的防潮及防火功能，3-4小时的防火性能，能作为商业楼宇及工业厂房的防火墙；最大生产尺寸3200*9000，按墙体的尺寸随意定制。可预埋管线及开槽，和主体结构同时安装；比重是混凝土PC板的1/4，运输辐射半径600-900公里。

建筑体系楼常用板形式

混凝土预制叠合楼板+陶粒混凝土复合楼板

在预制叠合楼板的基础上，面层混凝土可采用高强轻质陶粒混凝土作为二次浇筑层，重量减轻1/3，增加楼层之间的隔音、隔热，防火性能，叠合层80%可以在工厂完成，管线也在工厂叠合层内预埋，预留连接钢筋，减少现场湿作业，节能、环保。

节能门窗系统

建筑节能— 关键在门窗（德国全进口产品）

门窗的能耗约占整建筑40％左右,门窗节能已成建筑绿色节能中的重点。

德国阿格坦姆系统断桥铝系统门窗优点：

（1）安全性高

（2）不破坏外立面形象

（3） 气密性、水密性好

（4） 功能性强

（5） 安装简便，不破坏框架材料

（6） 最大承重可达130KG---满足业主对于大开启的要求